非金属膨胀节正常工作过程中要求管系所受的重力由各种支、吊架承担，以使管系得以自由膨胀(收缩)；同时常常利用管道的预变形来减少管架的推力和增强其稳定性，这两点在装置新建和改造过程中尤为重要。

非金属膨胀节为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以确定管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，非金属膨胀节任意固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的非金属膨胀节，去掉应力，才能管道系统的稳定运行。

非金属膨胀节在现场安装工作中因为非金属膨胀节自身刚性较差，所以安装时非金属膨胀节的固定件不允许拆掉，应在安装工作结束后分部试运前拆除。

非金属膨胀节应随安装部件按顺序吊装就位，不能把非金属膨胀节前后的设备就位后再吊装非金属膨胀节，这样会因预留的位置过小而吊不进去。用钢丝绳捆吊时，要注意在捆钢丝绳的地方用橡胶或薄铁皮包好，避免钢丝绳的毛刺扎伤非金属膨胀节的蒙皮部分，也可以在非金属膨胀节上临时加装T型起吊吊耳，采用该办法既能起吊的对称性，还不损伤非金属膨胀节蒙皮。

非金属膨胀节主要特点有以下几个方面：

1、非金属膨胀节密封性能不错：有比较优良的生产装配系统，纤维补偿器可确定无泄露。

2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器好的补偿了安装误差。

3、体轻、结构简单、安装维修方便。

4、补偿热膨胀：可以补偿多方向，优于只能单式补偿的金属补偿器。

5、良好的不怕高温、蚀性：选用的氟塑料、硅材料具有好的高温和不易腐蚀性能。

6、价格不算高于金属补偿器、质量优于进入口产品。

7、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

8、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

非金属膨胀节不能承重，应单吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使非金属膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到非金属膨胀节表面和受到其他机械性损伤；非金属膨胀节所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

大多数非金属膨胀节补偿器的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与非金属膨胀节的接触。如对于外向型补偿器可在出入口端环与出入口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给非金属膨胀节补偿器增加了一道屏障，即使非金属膨胀节破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免非金属膨胀节失效。

非金属膨胀节补偿器疲劳测试是怎么回事？

根据试验和使用经验，用于供热工程的补偿器疲劳寿命应不小于1000次。非金属膨胀节补偿器疲劳寿命设计由非金属膨胀节补偿器的失效类型及原因分析可以看出，非金属膨胀节的平面稳定性、轴向稳定性及性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致非金属膨胀节稳定性及不怕蚀性能下降。